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鹽城印刷廠印刷過程產生刀線的五種原因

2019-11-16

鹽城印刷廠印刷過程產生刀線的五種原因

一、原材料因素  在造紙過程中,為了提高紙張表麵的平滑度,通常要加入填料等助劑。如果填料的填充效果較差,紙張在運動或受力時,其表麵的填料就會脫落。其次,造紙大都采用再生纖維原料,其纖維短且發脆,加上造紙施膠工藝存在不足,印刷時受壓印力和油墨黏性的作用,紙張會出現起毛、掉粉現象。脫落的填料、紙毛、紙粉黏附在印版表麵,隨著印版的轉動,可能會積聚在刮墨刀上或混入油墨中,當這些物質附著在刮墨刀口時,影響刮墨刀的刮墨效果,造成刮墨不淨,形成刀線。

二、油墨因素

油墨黏度應與印刷速度相匹配,高速印刷時,油墨的黏度控製在12秒~15秒(3#察恩杯)之間;中速印刷時,油墨的黏度應控製在16秒~18秒(3#察恩杯)之間。油墨黏度過高,對印版滾筒的黏附性過強,不利於刮墨刀將版麵多餘的油墨刮幹淨,印刷品出現刀線的幾率就高。印刷過程中要定時測量和控製好油墨黏度,一般隔20分鍾一30分鍾測量一次。

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三、印版因素

凹印印版目前大都采用電子雕刻製版工藝製作,電雕過程中,網穴的邊緣會產生毛刺。如果在拋磨時未能將毛刺打磨幹淨,在印刷過程中,版麵上有毛刺部位的油墨不易刮幹淨,嚴重時會損壞刮墨刀,從而形成刀線。對於因印版表麵粗糙而導致的印刷品刀線,可用1200目的細砂紙輕輕打磨印版,但一般情況下不要打磨印版,以免損傷印版。

四、刮墨刀的影響

刮墨刀的硬度要低於印版表麵鉻層的硬度。如果刮墨刀的硬度太高,會加速印版磨損,產生刮痕;如果刮墨刀質量較差,在較短的時間內就會磨損,從而導致版麵的油墨未能刮幹淨,出現刀線,此時需頻繁調刀、換刀。

五、溶劑的影響

在印刷過程中,常常使用溶劑來調整油墨的黏度和幹燥性。實際操作時,應盡可能使用溶解性強、揮發速度快的溶劑,如醋酸乙酯、異丙醇等。不同種類的油墨應使用不同種類的溶劑。如果溶劑使用不當,使油墨溶解不充分,粘連在一起,一旦黏附在刮墨刀上,就會形成刀線

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