凹版印刷的問題匯總

鹽城印刷過程中凹版印刷的問題匯總

凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。

（一） 墨色濃淡不勻

印刷品上出現周期性墨色變化的現象。排除的方法有：校正印版滾筒的圓度，調整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。

（二） 印跡發糊起毛

印刷品圖象層次並級、發糊，圖文邊緣出現毛刺的現象。排除的方法有：去除承印物表麵的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當地增大印刷壓力，調整刮墨刀的位置等。

（三） 堵版

油墨幹涸在印刷版的網穴中，或印版的網穴被紙毛、紙粉所充塞的現象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶劑的含量，降低油墨幹燥的速度，采用表麵強度高的紙張印刷。

（四） 油墨溢出

印刷品實地部分出現斑點的現象。排除的方法有：添加硬性調墨油，提高油墨的粘度。調整刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網穴印版換成淺網穴印版等。

（五） 刮痕

印刷品上有刮墨刀的痕跡。排除的方法有：使用無異物混入的幹淨油墨印刷。調整油墨的粘度、幹燥性、附著性。使用刮墨刀，調整好刮墨刀與印版的角度。

（六） 顏料沉澱

印刷品上的顏色變淺的現象。排除的方法有：使用分散性好、性能穩定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉澱的助劑。充分軋製、經常攪拌墨槽裏的油墨。

（七） 粘髒

印刷品上有墨汙的現象。排除的方法有：選擇揮發速度快的油墨印刷，提高幹燥溫度或適當地降低印刷速度。

（八） 油墨脫落

印在塑料膜上的油墨附著性差，用手或機械力摩擦脫落的現象。排除的方法有：防止塑料膜受潮，選擇與塑料薄膜親合性好的油墨印刷，對塑料薄膜重新進行表麵處理，提高表麵張力。