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邳州定製包裝袋印刷廠家

2020-12-04
邳州定製包裝袋印刷廠家

印刷車間溫濕度不穩定,變化差異太大。調節方法:對印刷車間進行調濕處理,保持車間溫濕度恒定,一般要求溫度23℃±3℃,濕度50%±5%;建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫,保持紙張含水量穩定。滾筒壓力不一致。叼紙牙叼住紙張進入滾筒時紙麵會有氣流產生,若滾壓瞬間不能均勻輾趕氣流使紙張均勻受壓,就會產生褶皺。調節方法:校準滾筒壓力。按照設備規定的標準包襯和壓力進行調整,並進行多次測量與計算,使滾筒壓力均勻一致;及時更換橡皮布,以防因其老化失去彈性而造成印品褶皺。

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傳統的膠印印刷方式,主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據油墨的傳遞過程分析,油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化後的油墨,會造成印品色澤減淡、變陳舊等現象,致使色彩鮮豔度降低。膠印中根據需要還要加入各種添加劑,如衝淡劑、催幹劑等。這些添加劑加入過多,有時也會影響印品色彩鮮豔度。衝淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會促使油墨乳化,造成色澤暗淡。催幹劑主要是金屬的皂類,也是強乳化劑,少量的催幹劑能對油墨的乳化起到穩定作用,但加入量過多,會造成油墨的嚴重乳化。另外,對於圖文麵積較少的印刷品,在每個周期向勻墨輥填加的新墨數量也越少,這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經受數次潤版液的混合、擠壓和碾軋,造成油墨的嚴重乳化,致使色彩不鮮豔。

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定製包裝袋印刷印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大,應減少滾筒的包襯厚度。著水輥與上水輥間的壓力過小(水大),應適當調節著水輥與上水輥的壓力。潤版水酸性太強,應衝淡潤版水,降低其酸性。包裝袋印刷廠家上水量過大,應減少供水量。油墨粘度太大,應在油墨中加入一定量的調墨油,降低墨的黏度。印版本身在製版及曬版過程中就已有花版現象,應換新版。

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紙張表麵不規則,即紙張平滑度低,導致紙張表麵受墨不勻而出現斑點。調節方法:更換紙張,適當增加印刷壓力等。油墨乳化嚴重。對於透明度好的油墨來說,油墨乳化太快,會使油墨黏性降低,施加較大的印刷壓力時,紙張表麵凸出部分油墨很容易被擠掉,油墨落在印版實地等部位時就會產生斑點。調節方法:減少潤版液用量,選擇黏性較高的油墨,適當調節印刷壓力等。

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