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東海專業手提袋印刷公司

2020-12-04
東海專業手提袋印刷公司

傳統的膠印印刷方式,主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據油墨的傳遞過程分析,油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化後的油墨,會造成印品色澤減淡、變陳舊等現象,致使色彩鮮豔度降低。膠印中根據需要還要加入各種添加劑,如衝淡劑、催幹劑等。這些添加劑加入過多,有時也會影響印品色彩鮮豔度。衝淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會促使油墨乳化,造成色澤暗淡。催幹劑主要是金屬的皂類,也是強乳化劑,少量的催幹劑能對油墨的乳化起到穩定作用,但加入量過多,會造成油墨的嚴重乳化。另外,對於圖文麵積較少的印刷品,在每個周期向勻墨輥填加的新墨數量也越少,這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經受數次潤版液的混合、擠壓和碾軋,造成油墨的嚴重乳化,致使色彩不鮮豔。

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控製好印刷車間的溫、濕度是提高產品套印精度的重要一環,膠印和凸印車間的溫、濕度應保持相對的平衡,不能存在較大的高低懸殊狀況,否則,容易造成套印不準現象。一般多數中小型印刷企業受條件的局限,無法對生產現場的溫、濕度進行有效、準確的控製,往往是憑經驗通過對門窗的開關或采用對地麵潑水等簡易辦法進行控製,也可起到一定的作用。紙板對外界環境的溫、濕度變化十分敏感,尤其是剛剛生產出來的白紙板,最容易因為溫、濕度的變化而出現伸縮變異,造成產品套印不準。為減少這一情況發生的機會,對剛出產的白紙板,印刷廠運回來以後,一般要經過一段時間存放,使紙板的特性相對比較穩定後,投入使用就不容易出現套印現象。此外,裁切後的紙板應該馬上送到印刷車間,使其與印刷車間的溫濕度平衡後,再進行印刷有利於提高產品的套準精度。

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東海手提袋印刷單色印刷一個印刷進程中,隻在紙張上印刷—種墨色,叫做單色印刷。—個印刷進程指在印刷機上一次輸紙和收紙。專業手提袋印刷多色印刷 一個印刷進程中,在承印物上印刷兩種或兩種以上的墨色,叫做多色印刷。普通指應用黃(Y)、品紅(M)、青(C)三原色和黑(BK)油墨疊印再現原稿顏色的印刷。目前市場上普通都是 四色印刷(又叫拜見四色印刷機圖) 。關於一些專色的印刷品,例如,線條圖表、單子、地圖等,則需求運用黃、品紅、青三原色油墨分配出特定的顏色或由油墨製造廠供應專色油墨進行印刷。

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印刷車間溫濕度不穩定,變化差異太大。調節方法:對印刷車間進行調濕處理,保持車間溫濕度恒定,一般要求溫度23℃±3℃,濕度50%±5%;建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫,保持紙張含水量穩定。滾筒壓力不一致。叼紙牙叼住紙張進入滾筒時紙麵會有氣流產生,若滾壓瞬間不能均勻輾趕氣流使紙張均勻受壓,就會產生褶皺。調節方法:校準滾筒壓力。按照設備規定的標準包襯和壓力進行調整,並進行多次測量與計算,使滾筒壓力均勻一致;及時更換橡皮布,以防因其老化失去彈性而造成印品褶皺。

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