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宿遷專業書本印刷價格

2020-11-30
宿遷專業書本印刷價格

平版印刷工藝複雜,印刷前要作好充分的準備工作。紙張在投入印刷前,(尤其是用於多色膠印機的紙張)需要進行調濕處理。其目的是降低紙張對水分的敏感程度,提高紙張尺寸的穩定性。調濕處理一般有兩種方法。一是將紙張吊晾在印刷車間,使紙張的含水量與印刷車間的溫、濕度相平衡。二是把紙張先放在高溫、高濕的環境中加濕,然後再放入印刷車間或印刷車間溫、濕度相同的場所使紙張的含水量均勻。油墨廠生產的油墨,一般是原色墨(Y、M、C三色),在使用時,需要根據印刷品的類別,印刷機的型號,印刷色序等的要求,對油墨的色相、粘度、粘著性、幹燥性進行調整。從存版車間領到上機的印版時,要對印版的色別進行複核,以免發生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。平版的濃淡層次,是用網點百分比來表現的,網點百分比過大,印版深,否則,印版淺。過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。

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小規格的包裝產品常常采用四開或對開圓壓平結構的凸版印刷機進行印刷,其印版的底托材料的特性如何,對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等有較大的影響作用。傳統的木質底托,材質欠堅實、方正度、平整度和穩定性都比較差,容易出現起弓和變形情況,印刷質量難以保證。所以,凸版印刷應采用堅實、平整、方正、穩定性好的鋁質或鑄鐵磁性版台等金屬性材料的底托,這是提高產品的套準和墨色質量的基礎。印刷壓力應調整均勻而又適度,壓力過大容易使印張拉伸變形,引起套印不準,所以,要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大,而要以盡量輕的印刷壓力,在滿足版麵墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。

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滾筒齒輪使用年久磨損,應重新更換一組新齒輪。印刷壓力過大或印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力太大,應調整適當的壓力。齒輪間嵌有紙毛、墨皮等汙物。應清除齒輪間各種汙物,加入新的齒輪潤滑油,加強對機器的清潔保養工作。印版與靠版輥之間壓力過大,應調節靠版輥與印版的壓力。靠版輥表麵凹凸不平或輥芯彎曲、不直,應更換新的墨輥。油墨過稀,應加入適量的0#調墨油,以增強油墨的粘性。紙張粗糙,表麵強度差。應勤洗橡皮布,並在油墨中加入6#調墨油以降低油墨的黏度,減輕紙張脫粉、掉毛的程度。

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裝版結束後,要作好開印前的準備工作,才能印刷。宿遷書本印刷準備工作包括:堆好待印的紙張,核對版樣、開印樣,檢查文字質量,防止壞字、斷筆缺劃等問題。檢查規格尺寸是否符合規定的要求,檢查印版的緊固情況,防止印刷中印版的鬆動。在開機印刷過程中,要隨時抽樣檢查印刷品的質量,如:有無上髒、走版、糊版、掉版等現象,發現問題,及時處理。書本印刷價格在印刷中,還要時時注意機器運轉的情況,發現異常聲音,應停機檢修。感光樹脂版,具有一定的彈性,傳墨性好,印刷壓力和墨輥壓力應小於鉛版,否則竄易使印刷圖文變形,合適的壓力以印跡實而不虛為好。使用的油墨濃度應比鉛版油墨度高,但墨量可比鉛版少。清除版麵墨汙時,用布蘸上煤油或汽油擦拭即可,不宜使用硬毛刷。

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包襯是實現壓力和印跡轉移的媒介,它的特性如何,也影響到產品的套準和墨色質量。所以,包襯材料的變形係數應盡量小一點,材質以中性偏硬為宜。同時,必須嚴格按照設備規範的技術參數,定好包襯的厚度。此外,包襯必須包緊勒實,不可存在虛鬆、起鼓狀態,凸印包襯上切忌反複進行貼補或挖空,以防止出現套印不準和重影現象。膠印工藝控製好水墨平衡,就是要以盡量小的潤版液供給量,在保持水墨平衡的條件下進行印刷。應避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進行印刷,以防止因紙麵吸水過多而出現變形。

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印刷車間溫濕度不穩定,變化差異太大。調節方法:對印刷車間進行調濕處理,保持車間溫濕度恒定,一般要求溫度23℃±3℃,濕度50%±5%;建立與印刷環境溫濕度相同或相差不大的紙庫,保持紙張含水量穩定。滾筒壓力不一致。叼紙牙叼住紙張進入滾筒時紙麵會有氣流產生,若滾壓瞬間不能均勻輾趕氣流使紙張均勻受壓,就會產生褶皺。調節方法:校準滾筒壓力。按照設備規定的標準包襯和壓力進行調整,並進行多次測量與計算,使滾筒壓力均勻一致;及時更換橡皮布,以防因其老化失去彈性而造成印品褶皺。

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