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響水專業手提袋印刷價格

2020-11-30
響水專業手提袋印刷價格

造成上述書刊印裝質量水平不高的因素很多,其中有設備陳舊。專業手提袋印刷原材料質量差,工人技術水平低等方麵的原因。最重要的原因是出版管理部門,出版部門質量管理意識薄弱。印刷企業管理水平低,沒有把書刊印裝質量的社會效益放在第一位。具體說,出版行政管理部門沒有把書刊印裝質量與圖書內容、編校質量放在同等重要的地位,印刷標準化工作滯後,現行的印刷標準有的落後於國際標準和國外先進標準。有些新技術、新工藝至此還沒有質量標準。就出版社來說,有的出版社為了本部門獲得更多的利潤,不顧書刊印裝質量,哪家印刷廠印刷工價低就到那家印。也有的出版社的編輯,特別是美術編輯過分為適應市場多樣化的需求,標新立異,求新求奇,因設備、工藝技術加工不出來,結果事與願違。還有的出版社提供的紙張質量太差等等。就印刷廠來說,是書刊印裝質量不高的主要責任者,究其原因:響水手提袋印刷設備陳舊落後是一方麵。還有的設備不落後,也幹不出好活來,是因為操作工人技術素質不高。還有的是使用了低價劣質的材料等。除此,還有一個不可忽視而帶有普遍性的問題是,自兩級定點書刊印刷企業製度取消後,對書刊印裝質量沒有了約束,印刷廠放鬆了對書刊印裝質量的管理造成的。

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平版印刷工藝複雜,印刷前要作好充分的準備工作。紙張在投入印刷前,(尤其是用於多色膠印機的紙張)需要進行調濕處理。其目的是降低紙張對水分的敏感程度,提高紙張尺寸的穩定性。調濕處理一般有兩種方法。一是將紙張吊晾在印刷車間,使紙張的含水量與印刷車間的溫、濕度相平衡。二是把紙張先放在高溫、高濕的環境中加濕,然後再放入印刷車間或印刷車間溫、濕度相同的場所使紙張的含水量均勻。油墨廠生產的油墨,一般是原色墨(Y、M、C三色),在使用時,需要根據印刷品的類別,印刷機的型號,印刷色序等的要求,對油墨的色相、粘度、粘著性、幹燥性進行調整。從存版車間領到上機的印版時,要對印版的色別進行複核,以免發生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。平版的濃淡層次,是用網點百分比來表現的,網點百分比過大,印版深,否則,印版淺。過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。

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滾筒齒輪使用年久磨損,應重新更換一組新齒輪。印刷壓力過大或印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力太大,應調整適當的壓力。齒輪間嵌有紙毛、墨皮等汙物。應清除齒輪間各種汙物,加入新的齒輪潤滑油,加強對機器的清潔保養工作。印版與靠版輥之間壓力過大,應調節靠版輥與印版的壓力。靠版輥表麵凹凸不平或輥芯彎曲、不直,應更換新的墨輥。油墨過稀,應加入適量的0#調墨油,以增強油墨的粘性。紙張粗糙,表麵強度差。應勤洗橡皮布,並在油墨中加入6#調墨油以降低油墨的黏度,減輕紙張脫粉、掉毛的程度。

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濃度:濃度大的油墨在印刷中墨量使用比較少,墨色比較好;濃度小的油墨在印刷中墨量使用比較多,墨色清淡。細度:即油墨顆粒的大小,油墨細度高,油墨濃度大,印刷品網點清晰、飽滿有力;油墨細度低,印刷品的網點易發毛,印版的耐印率低。粘度:黏度大,易造成傳墨不勻、網點拉毛以及花版等現象;黏度小,易造成油墨乳化和版麵浮髒現象。流動度:流動度大,會使圖文的層次不明,墨色不飽滿;流動度小,使油墨的傳布不流暢、不均勻,易造成在同一印刷麵上有前深後淡或前淡後深的現象。耐光性:耐光性好的油墨,印出產品色澤絢麗,圖文網點飽滿、結實,富有立體感,並可以長期保存;耐光性差的油墨,印出的產品顏色容易變淺、變暗。耐水性、耐酸性、耐堿性:對膠印油墨,要特別注意其耐水性、耐酸、耐堿性,耐水耐酸、耐堿強的油墨,印刷出的產品色澤鮮豔,層次分明,網點清晰;耐水、耐酸、耐堿、差的油墨,印刷出的產品灰暗無力,層次不明,網點不光潔。

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控製好印刷車間的溫、濕度是提高產品套印精度的重要一環,膠印和凸印車間的溫、濕度應保持相對的平衡,不能存在較大的高低懸殊狀況,否則,容易造成套印不準現象。一般多數中小型印刷企業受條件的局限,無法對生產現場的溫、濕度進行有效、準確的控製,往往是憑經驗通過對門窗的開關或采用對地麵潑水等簡易辦法進行控製,也可起到一定的作用。紙板對外界環境的溫、濕度變化十分敏感,尤其是剛剛生產出來的白紙板,最容易因為溫、濕度的變化而出現伸縮變異,造成產品套印不準。為減少這一情況發生的機會,對剛出產的白紙板,印刷廠運回來以後,一般要經過一段時間存放,使紙板的特性相對比較穩定後,投入使用就不容易出現套印現象。此外,裁切後的紙板應該馬上送到印刷車間,使其與印刷車間的溫濕度平衡後,再進行印刷有利於提高產品的套準精度。

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通常印刷企業,它們的業務都有一定的規範,也就是常說的在某一範圍內,很少會有跨專業承接業務的。製版人員來說在他們中間無形中形成了一個不成文的規定:非特殊情況下,其所製印版的前規尺寸的定位似乎固定不變。但一遇到特殊情況,就要先看傳票、樣品再尋找對策。下麵就以製書刊封麵的印版為例講一講在實際操作過程中其前規尺寸的定位,主要分五個步驟:1.接到傳票後首先要看清楚上麵所寫的要求(對印版的要求),然後清晰安排印台。2.分清供給底片的天、地角,即叼口所在方向。量好版心的實際尺寸及是否留有切口。3.此次印刷封麵是否要求留有勒口,特殊的情況應特殊去對待。4.看底片的標線在哪裏,應當注意到前規尺寸的實際數據是正常尺寸加上勒口的尺寸減去機器咬口的尺寸(一般膠印機的咬口尺寸是在1.5~2cm之間)。5.最後再重新量整個版心的尺寸,以及與所用紙張之間的對比。由此也可以看出,要想製成一張合格的印版,使印版前規尺寸的定位恰到好處,與看清要求,看清針對的對象也是不可分開的。

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