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沛县专业挂历印刷厂家

2020-11-04
沛县专业挂历印刷厂家

控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环,胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡,不能存在较大的高低悬殊状况,否则,容易造成套印不准现象。一般多数中小型印刷企业受条件的局限,无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制,往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制,也可起到一定的作用。纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感,尤其是刚刚生产出来的白纸板,最容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异,造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会,对刚出产的白纸板,印刷厂运回来以后,一般要经过一段时间存放,使纸板的特性相对比较稳定后,投入使用就不容易出现套印现象。此外,裁切后的纸板应该马上送到印刷车间,使其与印刷车间的温湿度平衡后,再进行印刷有利于提高产品的套准精度。

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润版液pH值过高。对印刷有利的润版液pH值应在4.3~5.5之间,pH值高于5.5时会降低油墨的干燥速度,引起背面蹭脏。调节方法:可在润版液中加入一定量的酸,降低润版液pH值。油墨黏度太低,致使流动性过大,印刷时版面吸墨发糊引起版面起脏,同时还将影响油墨干燥速度,造成背面蹭脏。调节方法:适当调节调墨油用量或选用黏度高的油墨等。印品版面墨层过厚,或调墨时助剂用量不适当,使油墨干燥速度减慢,引起背面蹭脏。调节方法:在油墨中加入适量干燥剂和防黏剂,加快干燥速度。油墨干燥不好或墨量太大。调节方法:在油墨中加入适量干燥剂及防黏剂,或在保证不影响印品墨色的情况下,适当减少墨量。

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纸张表面不规则,即纸张平滑度低,导致纸张表面受墨不匀而出现斑点。调节方法:更换纸张,适当增加印刷压力等。油墨乳化严重。对于透明度好的油墨来说,油墨乳化太快,会使油墨黏性降低,施加较大的印刷压力时,纸张表面凸出部分油墨很容易被挤掉,油墨落在印版实地等部位时就会产生斑点。调节方法:减少润版液用量,选择黏性较高的油墨,适当调节印刷压力等。

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挂历印刷厂家小规格的包装产品常常采用四开或对开圆压平结构的凸版印刷机进行印刷,其印版的底托材料的特性如何,对印刷压力、套印精度和墨色质量效果等有较大的影响作用。传统的木质底托,材质欠坚实、方正度、平整度和稳定性都比较差,容易出现起弓和变形情况,印刷质量难以保证。所以,凸版印刷应采用坚实、平整、方正、稳定性好的铝质或铸铁磁性版台等金属性材料的底托,这是提高产品的套准和墨色质量的基础。沛县挂历印刷印刷压力应调整均匀而又适度,压力过大容易使印张拉伸变形,引起套印不准,所以,要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大,而要以尽量轻的印刷压力,在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。

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单色印刷一个印刷进程中,只在纸张上印刷—种墨色,叫做单色印刷。—个印刷进程指在印刷机上一次输纸和收纸。多色印刷 一个印刷进程中,在承印物上印刷两种或两种以上的墨色,叫做多色印刷。普通指应用黄(Y)、品红(M)、青(C)三原色和黑(BK)油墨叠印再现原稿颜色的印刷。目前市场上普通都是 四色印刷(又叫拜见四色印刷机图) 。关于一些专色的印刷品,例如,线条图表、单子、地图等,则需求运用黄、品红、青三原色油墨分配出特定的颜色或由油墨制造厂供应专色油墨进行印刷。

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装版结束后,要作好开印前的准备工作,才能印刷。准备工作包括:堆好待印的纸张,核对版样、开印样,检查文字质量,防止坏字、断笔缺划等问题。检查规格尺寸是否符合规定的要求,检查印版的紧固情况,防止印刷中印版的松动。在开机印刷过程中,要随时抽样检查印刷品的质量,如:有无上脏、走版、糊版、掉版等现象,发现问题,及时处理。在印刷中,还要时时注意机器运转的情况,发现异常声音,应停机检修。感光树脂版,具有一定的弹性,传墨性好,印刷压力和墨辊压力应小于铅版,否则窜易使印刷图文变形,合适的压力以印迹实而不虚为好。使用的油墨浓度应比铅版油墨度高,但墨量可比铅版少。清除版面墨污时,用布蘸上煤油或汽油擦拭即可,不宜使用硬毛刷。

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