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句容精美纸箱印刷厂家

2020-11-02
句容精美纸箱印刷厂家

纸张表面不规则,即纸张平滑度低,导致纸张表面受墨不匀而出现斑点。调节方法:更换纸张,适当增加印刷压力等。油墨乳化严重。对于透明度好的油墨来说,油墨乳化太快,会使油墨黏性降低,施加较大的印刷压力时,纸张表面凸出部分油墨很容易被挤掉,油墨落在印版实地等部位时就会产生斑点。调节方法:减少润版液用量,选择黏性较高的油墨,适当调节印刷压力等。

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印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大,应减少滚筒的包衬厚度。着水辊与上水辊间的压力过小(水大),应适当调节着水辊与上水辊的压力。润版水酸性太强,应冲淡润版水,降低其酸性。上水量过大,应减少供水量。油墨粘度太大,应在油墨中加入一定量的调墨油,降低墨的黏度。印版本身在制版及晒版过程中就已有花版现象,应换新版。

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纸板的规格精度如何,也会影响产品的套印。因为不同的机器结构,它们的前规和拉规位置不尽相同,这样,若纸板的边缘裁切得不够方正,有存在斜边或波浪边情况时,就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品,纸板的边侧必须裁切成直角、直线,不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度,必须严格控制裁切的厚度,因为纸叠越厚、纸质越柔软的,压纸器下压时纸面变形得越厉害,所以,每叠纸板的裁切厚度越少,越有利于提高纸板的裁切精度。此外,刀刃口还应保持锋利,并根据纸质的硬度,选择合适的刀片角度,这也是提高裁切精度的重要措施。 当印品的前一色或几色印刷之后,能够套印的应马上进行套印,以免因时间拖太久使印品出现伸缩变异,导致套印不准。 后的半成品,应采用塑料薄膜将产品密封起来,防止纸板吸收外界空气水分或散失水分,以避免或减少半成品出现伸缩变异之不良现象。

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通常印刷企业,它们的业务都有一定的规范,也就是常说的在某一范围内,很少会有跨专业承接业务的。制版人员来说在他们中间无形中形成了一个不成文的规定:非特殊情况下,其所制印版的前规尺寸的定位似乎固定不变。但一遇到特殊情况,就要先看传票、样品再寻找对策。下面就以制书刊封面的印版为例讲一讲在实际操作过程中其前规尺寸的定位,主要分五个步骤:1.接到传票后首先要看清楚上面所写的要求(对印版的要求),然后清晰安排印台。2.分清供给底片的天、地角,即叼口所在方向。量好版心的实际尺寸及是否留有切口。3.此次印刷封面是否要求留有勒口,特殊的情况应特殊去对待。4.看底片的标线在哪里,应当注意到前规尺寸的实际数据是正常尺寸加上勒口的尺寸减去机器咬口的尺寸(一般胶印机的咬口尺寸是在1.5~2cm之间)。5.最后再重新量整个版心的尺寸,以及与所用纸张之间的对比。由此也可以看出,要想制成一张合格的印版,使印版前规尺寸的定位恰到好处,与看清要求,看清针对的对象也是不可分开的。

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纸箱印刷厂家严把印刷原材料入库关。尤其要保证购进优质纸张和优质PS版。比如印书刊的52g/m2?60g/m2书刊纸,采购人员如果贪图便宜购进非正规造纸厂家的劣质纸,纸张的白度、均匀度、平滑度、光洁度、表面张力、施胶度等各项技术指标均无法达到印刷的要求,纸张表面粗糙、纸灰大、细微沙粒多,这就容易磨损PS版的感光树脂胶膜,使印版的耐印率降低。所以,句容纸箱印刷要提高胶印印版的耐印率,首先就要从材料的进货渠道抓起。不合格的原辅材料不进厂,不入库。当前,印刷材料市场上品牌繁多,难辨好坏,印刷企业购进材料时应货比三家,保证质量,购买优质的印刷材料。

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包衬是实现压力和印迹转移的媒介,它的特性如何,也影响到产品的套准和墨色质量。所以,包衬材料的变形系数应尽量小一点,材质以中性偏硬为宜。同时,必须严格按照设备规范的技术参数,定好包衬的厚度。此外,包衬必须包紧勒实,不可存在虚松、起鼓状态,凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空,以防止出现套印不准和重影现象。胶印工艺控制好水墨平衡,就是要以尽量小的润版液供给量,在保持水墨平衡的条件下进行印刷。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷,以防止因纸面吸水过多而出现变形。

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