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常熟精美彩印印刷公司

2020-10-21
常熟精美彩印印刷公司

彩色印刷品通常作为产品促销的重要一环,是关系到企业成败的关键环节与助手。印刷成本的核算也可分为以上三部分,三者合一即是印刷品的价格。印刷前期:完成和打样的工艺流程是以每P计算的,一般以A4(如果不足A4或大于A4即是A3,所以一定要量出准确的尺寸,以便用来核价)为通常的计价标准。菲林是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。印刷中期:是印品完成的关键环节,计价标准的是色令。如果有专色,如企业LOGO的专色或印金、印银等。请一定注明,那么就会从4色增加到5色,6色。印刷后期:通常是印品印刷完成后的产品工作。一定要注明:骑马钉或胶钉,折页(几折);印后工艺是否有复膜或过UV,模切,烫金和起凸的面积也要写清楚,包装物,打包数量如有特殊要求也请注明。

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印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大,应减少滚筒的包衬厚度。着水辊与上水辊间的压力过小(水大),应适当调节着水辊与上水辊的压力。润版水酸性太强,应冲淡润版水,降低其酸性。上水量过大,应减少供水量。油墨粘度太大,应在油墨中加入一定量的调墨油,降低墨的黏度。印版本身在制版及晒版过程中就已有花版现象,应换新版。

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传统的胶印印刷方式,主要还是依靠水墨平衡来完成印刷过程的。根据油墨的传递过程分析,油墨的乳化是不可避免的。但过度乳化后的油墨,会造成印品色泽减淡、变陈旧等现象,致使色彩鲜艳度降低。胶印中根据需要还要加入各种添加剂,如冲淡剂、催干剂等。这些添加剂加入过多,有时也会影响印品色彩鲜艳度。冲淡剂有白墨、白油等。白油主要是由碳酸镁、硬脂酸、调墨油和水混合而成的乳状液。这种乳状液会促使油墨乳化,造成色泽暗淡。催干剂主要是金属的皂类,也是强乳化剂,少量的催干剂能对油墨的乳化起到稳定作用,但加入量过多,会造成油墨的严重乳化。另外,对于图文面积较少的印刷品,在每个周期向匀墨辊填加的新墨数量也越少,这样长期滞留在墨辊上的这些油墨就要经受数次润版液的混合、挤压和碾轧,造成油墨的严重乳化,致使色彩不鲜艳。

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彩印印刷公司严把印刷原材料入库关。尤其要保证购进优质纸张和优质PS版。比如印书刊的52g/m2?60g/m2书刊纸,采购人员如果贪图便宜购进非正规造纸厂家的劣质纸,纸张的白度、均匀度、平滑度、光洁度、表面张力、施胶度等各项技术指标均无法达到印刷的要求,纸张表面粗糙、纸灰大、细微沙粒多,这就容易磨损PS版的感光树脂胶膜,使印版的耐印率降低。所以,常熟彩印印刷要提高胶印印版的耐印率,首先就要从材料的进货渠道抓起。不合格的原辅材料不进厂,不入库。当前,印刷材料市场上品牌繁多,难辨好坏,印刷企业购进材料时应货比三家,保证质量,购买优质的印刷材料。

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装版结束后,要作好开印前的准备工作,才能印刷。准备工作包括:堆好待印的纸张,核对版样、开印样,检查文字质量,防止坏字、断笔缺划等问题。检查规格尺寸是否符合规定的要求,检查印版的紧固情况,防止印刷中印版的松动。在开机印刷过程中,要随时抽样检查印刷品的质量,如:有无上脏、走版、糊版、掉版等现象,发现问题,及时处理。在印刷中,还要时时注意机器运转的情况,发现异常声音,应停机检修。感光树脂版,具有一定的弹性,传墨性好,印刷压力和墨辊压力应小于铅版,否则窜易使印刷图文变形,合适的压力以印迹实而不虚为好。使用的油墨浓度应比铅版油墨度高,但墨量可比铅版少。清除版面墨污时,用布蘸上煤油或汽油擦拭即可,不宜使用硬毛刷。

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