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江阴专业折页印刷厂家

2020-09-26
江阴专业折页印刷厂家

彩色印刷品通常作为产品促销的重要一环,是关系到企业成败的关键环节与助手。印刷成本的核算也可分为以上三部分,三者合一即是印刷品的价格。印刷前期:完成和打样的工艺流程是以每P计算的,一般以A4(如果不足A4或大于A4即是A3,所以一定要量出准确的尺寸,以便用来核价)为通常的计价标准。菲林是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。印刷中期:是印品完成的关键环节,计价标准的是色令。如果有专色,如企业LOGO的专色或印金、印银等。请一定注明,那么就会从4色增加到5色,6色。印刷后期:通常是印品印刷完成后的产品工作。一定要注明:骑马钉或胶钉,折页(几折);印后工艺是否有复膜或过UV,模切,烫金和起凸的面积也要写清楚,包装物,打包数量如有特殊要求也请注明。

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控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环,胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡,不能存在较大的高低悬殊状况,否则,容易造成套印不准现象。一般多数中小型印刷企业受条件的局限,无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制,往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制,也可起到一定的作用。纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感,尤其是刚刚生产出来的白纸板,最容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异,造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会,对刚出产的白纸板,印刷厂运回来以后,一般要经过一段时间存放,使纸板的特性相对比较稳定后,投入使用就不容易出现套印现象。此外,裁切后的纸板应该马上送到印刷车间,使其与印刷车间的温湿度平衡后,再进行印刷有利于提高产品的套准精度。

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装版结束后,要作好开印前的准备工作,才能印刷。江阴折页印刷准备工作包括:堆好待印的纸张,核对版样、开印样,检查文字质量,防止坏字、断笔缺划等问题。检查规格尺寸是否符合规定的要求,检查印版的紧固情况,防止印刷中印版的松动。在开机印刷过程中,要随时抽样检查印刷品的质量,如:有无上脏、走版、糊版、掉版等现象,发现问题,及时处理。折页印刷厂家在印刷中,还要时时注意机器运转的情况,发现异常声音,应停机检修。感光树脂版,具有一定的弹性,传墨性好,印刷压力和墨辊压力应小于铅版,否则窜易使印刷图文变形,合适的压力以印迹实而不虚为好。使用的油墨浓度应比铅版油墨度高,但墨量可比铅版少。清除版面墨污时,用布蘸上煤油或汽油擦拭即可,不宜使用硬毛刷。

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在胶印过程中,水墨平衡的掌握程度与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说,水大,使油墨乳化,墨色浅;水小,版面的空白部分会粘附油墨,产生脏迹。因此,胶印控制好水墨平衡是印刷的关键。控制水墨平衡,一般要掌握水少墨厚的原则。水少,指的是以版面空白部分不粘脏为前提;墨厚,指的是建立在水少的基础上适当增加墨量。在印刷过程中,最忌讳的一点是水大墨大。在考虑水量时,应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、机器运转速度、车间温湿度、润版液的PH值以及在油墨中所添加的辅助剂等情况而定。

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印刷车间温湿度不稳定,变化差异太大。调节方法:对印刷车间进行调湿处理,保持车间温湿度恒定,一般要求温度23℃±3℃,湿度50%±5%;建立与印刷环境温湿度相同或相差不大的纸库,保持纸张含水量稳定。滚筒压力不一致。叼纸牙叼住纸张进入滚筒时纸面会有气流产生,若滚压瞬间不能均匀辗赶气流使纸张均匀受压,就会产生褶皱。调节方法:校准滚筒压力。按照设备规定的标准包衬和压力进行调整,并进行多次测量与计算,使滚筒压力均匀一致;及时更换橡皮布,以防因其老化失去弹性而造成印品褶皱。

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造成上述书刊印装质量水平不高的因素很多,其中有设备陈旧。原材料质量差,工人技术水平低等方面的原因。最重要的原因是出版管理部门,出版部门质量管理意识薄弱。印刷企业管理水平低,没有把书刊印装质量的社会效益放在第一位。具体说,出版行政管理部门没有把书刊印装质量与图书内容、编校质量放在同等重要的地位,印刷标准化工作滞后,现行的印刷标准有的落后于国际标准和国外先进标准。有些新技术、新工艺至此还没有质量标准。就出版社来说,有的出版社为了本部门获得更多的利润,不顾书刊印装质量,哪家印刷厂印刷工价低就到那家印。也有的出版社的编辑,特别是美术编辑过分为适应市场多样化的需求,标新立异,求新求奇,因设备、工艺技术加工不出来,结果事与愿违。还有的出版社提供的纸张质量太差等等。就印刷厂来说,是书刊印装质量不高的主要责任者,究其原因:设备陈旧落后是一方面。还有的设备不落后,也干不出好活来,是因为操作工人技术素质不高。还有的是使用了低价劣质的材料等。除此,还有一个不可忽视而带有普遍性的问题是,自两级定点书刊印刷企业制度取消后,对书刊印装质量没有了约束,印刷厂放松了对书刊印装质量的管理造成的。

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