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沛县定制书本印刷公司

2020-09-08
沛县定制书本印刷公司

丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面:①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎物体上印刷。④墨层厚实,覆盖力强。⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。

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装版结束后,要作好开印前的准备工作,才能印刷。准备工作包括:堆好待印的纸张,核对版样、开印样,检查文字质量,防止坏字、断笔缺划等问题。检查规格尺寸是否符合规定的要求,检查印版的紧固情况,防止印刷中印版的松动。在开机印刷过程中,要随时抽样检查印刷品的质量,如:有无上脏、走版、糊版、掉版等现象,发现问题,及时处理。在印刷中,还要时时注意机器运转的情况,发现异常声音,应停机检修。感光树脂版,具有一定的弹性,传墨性好,印刷压力和墨辊压力应小于铅版,否则窜易使印刷图文变形,合适的压力以印迹实而不虚为好。使用的油墨浓度应比铅版油墨度高,但墨量可比铅版少。清除版面墨污时,用布蘸上煤油或汽油擦拭即可,不宜使用硬毛刷。

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控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环,胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡,不能存在较大的高低悬殊状况,否则,容易造成套印不准现象。一般多数中小型印刷企业受条件的局限,无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制,往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制,也可起到一定的作用。纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感,尤其是刚刚生产出来的白纸板,最容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异,造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会,对刚出产的白纸板,印刷厂运回来以后,一般要经过一段时间存放,使纸板的特性相对比较稳定后,投入使用就不容易出现套印现象。此外,裁切后的纸板应该马上送到印刷车间,使其与印刷车间的温湿度平衡后,再进行印刷有利于提高产品的套准精度。

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通常印刷企业,它们的业务都有一定的规范,也就是常说的在某一范围内,很少会有跨专业承接业务的。沛县书本印刷制版人员来说在他们中间无形中形成了一个不成文的规定:非特殊情况下,其所制印版的前规尺寸的定位似乎固定不变。但一遇到特殊情况,就要先看传票、样品再寻找对策。下面就以制书刊封面的印版为例讲一讲在实际操作过程中其前规尺寸的定位,主要分五个步骤:1.接到传票后首先要看清楚上面所写的要求(对印版的要求),然后清晰安排印台。2.书本印刷公司分清供给底片的天、地角,即叼口所在方向。量好版心的实际尺寸及是否留有切口。3.此次印刷封面是否要求留有勒口,特殊的情况应特殊去对待。4.看底片的标线在哪里,应当注意到前规尺寸的实际数据是正常尺寸加上勒口的尺寸减去机器咬口的尺寸(一般胶印机的咬口尺寸是在1.5~2cm之间)。5.最后再重新量整个版心的尺寸,以及与所用纸张之间的对比。由此也可以看出,要想制成一张合格的印版,使印版前规尺寸的定位恰到好处,与看清要求,看清针对的对象也是不可分开的。

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印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大,应减少滚筒的包衬厚度。着水辊与上水辊间的压力过小(水大),应适当调节着水辊与上水辊的压力。润版水酸性太强,应冲淡润版水,降低其酸性。上水量过大,应减少供水量。油墨粘度太大,应在油墨中加入一定量的调墨油,降低墨的黏度。印版本身在制版及晒版过程中就已有花版现象,应换新版。

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印刷车间温湿度不稳定,变化差异太大。调节方法:对印刷车间进行调湿处理,保持车间温湿度恒定,一般要求温度23℃±3℃,湿度50%±5%;建立与印刷环境温湿度相同或相差不大的纸库,保持纸张含水量稳定。滚筒压力不一致。叼纸牙叼住纸张进入滚筒时纸面会有气流产生,若滚压瞬间不能均匀辗赶气流使纸张均匀受压,就会产生褶皱。调节方法:校准滚筒压力。按照设备规定的标准包衬和压力进行调整,并进行多次测量与计算,使滚筒压力均匀一致;及时更换橡皮布,以防因其老化失去弹性而造成印品褶皱。

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